Topnik usuwający magnez ze stopów aluminium jest dodatkiem funkcjonalnym zaprojektowanym specjalnie do procesów wytapiania stopów aluminium. Jego podstawową funkcją jest precyzyjne zmniejszenie nadmiernej zawartości magnezu w roztopionym aluminium, przy jednoczesnym skutecznym usuwaniu wtrąceń tlenkowych oraz zapewnieniu odgazowania i oczyszczenia. Dozowanie można obliczyć na podstawie różnicy pomiędzy rzeczywistym i docelowym składem stopu, w połączeniu z całkowitą masą roztopionego aluminium. Konkretny wzór to: (Oryginalna zawartość magnezu w % - Wymagana zawartość magnezu %) × masa stopionego aluminium × 6 kg. Zaleca się stosowanie w zakresie temperatur topnienia 710–740 ℃. Każdy worek jest indywidualnie pakowany w 5-kilogramowe porcje, co ułatwia aplikację na miejscu i precyzyjne dozowanie. Topnik ten zapewnia wydajne i kontrolowane rozwiązanie do precyzyjnego dostrajania składu stopu aluminium i oczyszczania stopu.
Kluczowe zalety
Precyzyjna i kontrolowana zdolność redukcji magnezu: W oparciu o dobrze zdefiniowany wzór matematyczny operatorzy mogą szybko obliczyć dokładną ilość potrzebnego topnika (6 kg na tonę aluminium na każde 1% zmniejszenia zawartości magnezu), łącząc różnicę między rzeczywistą zawartością magnezu zmierzoną przed wytopem i docelową zawartością magnezu wymaganą w procesie, wraz z całkowitą masą aluminium wytopionego w jednym piecu. Pozwala to uniknąć marnotrawstwa lub niedostatecznego dodawania, znacznie poprawiając skuteczność kontroli składu.
Wiele efektów w jednym topniku, uproszczony proces: Podczas jednoczesnej redukcji zawartości magnezu topnik aktywnie adsorbuje i oddziela wtrącenia tlenkowe (takie jak Al₂O₃, MgO itp.) w stopionym materiale, jednocześnie odgazowując, ograniczając rozpuszczanie szkodliwych gazów, takich jak wodór, w roztopionym aluminium. Pozwala to na trzyetapowy proces „odgazowania poprzez redukcję magnezu i usuwanie zanieczyszczeń”, co pomaga skrócić czas wytapiania.
Duża zdolność dostosowywania się do temperatury: Produkt zaprojektowano tak, aby optymalnie działał w typowym oknie temperatur wytapiania stopu aluminium wynoszącym 710–740 ℃, nie wymagając dodatkowej regulacji temperatury pieca ani zmian w istniejących specyfikacjach procesu, co ułatwia integrację z istniejącymi procesami produkcyjnymi.
Wygodne pakowanie i podawanie: Standaryzowane opakowanie 5 kg/worek nadaje się do precyzyjnego ważenia w małych piecach do wytapiania oraz do podawania kombinowanego z wieloma workami w dużych piecach do wytapiania. Zamknięte opakowanie ułatwia ochronę przed wilgocią, przechowywanie i zarządzanie na miejscu.
Zastosowania produktu: Korekta składu w przypadku nadmiernej zawartości magnezu w stopach aluminium: Szerokie zastosowanie w sytuacjach, gdy zawartość magnezu jest zbyt wysoka w stopach aluminium do obróbki plastycznej (takich jak 6063, 6061 itp.) i odlewanych stopach aluminium (takich jak A356, ZL102 itp.) ze względu na odchylenia w proporcjach surowców lub włączenie materiałów pochodzących z recyklingu podczas produkcji. Użycie tego topnika może bezpiecznie i skutecznie zmniejszyć zawartość magnezu do docelowego zakresu, unikając złomowania lub obniżenia jakości całego pieca do roztopionego aluminium.
Poprawiona czystość stopu: W przypadku wysokiej jakości produktów aluminiowych wymagających wysokiej czystości (takich jak aluminiowe materiały lotnicze, koła samochodowe, obudowy komunikacyjne 5G itp.) topnik ten nie tylko rozwiązuje problem zawartości magnezu, ale także jednocześnie usuwa warstwy tlenków i wtrącenia niemetaliczne, poprawiając płynność i zdolność podawania stopionego aluminium oraz zmniejszając porowatość odlewu i defekty wtrąceń żużla.
Działa również jako pomocniczy środek odgazowujący: Gdy na miejscu nie jest dostępne dedykowane obrotowe urządzenie odgazowujące lub wymagane jest dodatkowe odgazowanie, topnik może służyć jako pomocniczy środek odgazowujący, zmniejszając zawartość wodoru w stopionym materiale i dodatkowo poprawiając gęstość i właściwości mechaniczne aluminium.
Nadaje się do różnych typów urządzeń do wytapiania: Ten produkt może być normalnie stosowany w piecach oporowych, piecach gazowych i piecach indukcyjnych, o ile temperatura robocza jest kontrolowana w zakresie 710–740 ℃. Nadaje się również do obróbki w piecu w scentralizowanych piecach do topienia i piecach tyglowych.